
Dimensions
– Dimension et productivité sur mesure en fonction des besoins du client
– Dimensions batch jusqu’à 50 T
– Cuves de trempe jusqu’à 400 m³
Composants ligne typique
– Fours batch
– Cuves de trempe
– Postes de refroidissement libre/forcé
– Stations de stockage
– Chariots de transfert
– Machine de chargement automatique
Types de chauffage
– Brûleurs à gaz à flamme directe
– Tubes radiants (atmosphère inerte)
– Résistances électriques
Économie d’énergie
– Système centralisé de récupération de la chaleur
– Brûleurs auto-récupératifs
– Brûleurs régénératifs
– Matériaux réfractaires de haute qualité
– Surveillance continue au moyen d’un système de supervision.
Traitement thermique réalisé
– Normalisation
– Austénitisation
– Recuit
– Solubilisation
– Revenu à différentes températures jusqu’à 800 °C
– Refroidissement dans des différents fluides : (eau polymère, pétrole)
– Recuit isotherme avec des stations de refroidissement indirect
Standard d’uniformité de la température
– API 6A
– AMS2750E (Aérospatiale)
– NORSOK (Pétrole et gaz)
– CQI-9 (Automobile)
Système de supervision
– Système de supervision sur mesure connecté au logiciel de gestion du client.
La conception et la fabrication de lignes automatiques batch est le fleuron de Gadda. Les lignes comprennent les machines nécessaires à l’exécution du cycle thermique désiré, fours de austénitisation, fours de revenu, cuves de trempe, machines pour le mouvement de la charge, postes de refroidissement libre/forcé, stations de stockage et les équipements de mouvement/transfert.
Les lignes de traitement thermique sont complètement automatiques, tous les processus sont gérés par des systèmes de contrôle informatisés. Avec des appropriés stations de stockage du matériel, il est possible de produire en continu sans supervision directe ou pendant les fins de semaine. Les projets sont réalisés sur mesure afin de mieux répondre aux besoins des clients.
Les matériaux typiques traités sont plusieurs : barres, tuyaux, jonctions, pièces forgées ou moulées. Les lignes batch sont très flexibles et couvrent presque chaque traitement thermique exécutable. Une approche modulaire permet une expansion future afin de satisfaire les nécessités d’augmentation de production.